析影響REXROTH柱塞泵效率的原因資料分為哪些
    REXROTH柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺(tái)泵是有三個(gè)柱塞，每一柱塞的工作壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。
    外部環(huán)境影響影響柱塞泵泵效的原因經(jīng)過綜合分析發(fā)現(xiàn)，與柱塞泵泵效有關(guān)除了柱塞泵的本身的參數(shù)合理性外，與柱塞泵的泵效有直接關(guān)系的還有以下幾種因素：來液的液位高低。影響著高壓柱塞泵的泵效我們大家都知道，母液從母液罐進(jìn)入柱塞泵的過程是靠重力而產(chǎn)生的壓力作為動(dòng)力的，如液位高那么壓力相對(duì)大，易進(jìn)入柱塞泵，對(duì)于有變頻器的柱塞泵，可通過調(diào)整REXROTH柱塞泵的變頻數(shù)來調(diào)整兵母液的排量，而無變頻器的柱塞泵則無方便條件進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，此時(shí)易表現(xiàn)為泵效高。 出現(xiàn)注現(xiàn)象。同樣當(dāng)液位低時(shí)，進(jìn)入柱塞泵的壓力相對(duì)較小，液體流動(dòng)速度相對(duì)較慢，使得進(jìn)入柱塞泵的液體量相對(duì)較少，對(duì)有變頻器的柱塞泵可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而無變頒器的柱塞泵。
    REXROTH柱塞泵其中有一些泵無變頻器，在參數(shù)調(diào)整合理的情況下，經(jīng)常受來液的液位高低影響。
    原因是這一注入站與附近一注入站共用一條來液管線，并且該注入站是位于管線的末端，來液的大部分入附近注入站，只有一小部分進(jìn)入該注入站，當(dāng)有停電、設(shè)備、泵本身等有故障時(shí)，在啟泵后液位正常時(shí)進(jìn)行，但對(duì)于附近注入站來講，始終通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，以保持較相對(duì)穩(wěn)定的液位。而該注入站則不相同，只有當(dāng)液位達(dá)2.2米時(shí)，才能向來液站申請(qǐng)停泵， 以避免母液外溢，此時(shí)液位較高，泵效高的柱塞泵多，洼現(xiàn)象嚴(yán)重，既使當(dāng)液剛下降到2米，通知來液站啟泵供液，那么也要經(jīng)過一段液位較低的過程，這時(shí)泵效低的桂塞泵多，欠注現(xiàn)象嚴(yán)重。
    來液的濃粘度過高也會(huì)影響著柱塞泵的泵效對(duì)干注入高分子聚合物溶液的注入站，來液濃度一般為5000mg／L，粘度為50mPa·S，此時(shí)，在不受其他因素影響的情況下，泵效正常。如來液粘度過高，從表中可看出(除有變頻器的柱塞泵外)，泵效隨著來液粘度的升高而在降低，致使欠注現(xiàn)象發(fā)生。原因一是粘度是由于分子間內(nèi)磨擦力而產(chǎn)生的，液體流動(dòng)先要克服分子間內(nèi)磨擦力，所以在液體流動(dòng)的動(dòng)力不變時(shí)，母液的粘度度越大。
    動(dòng)力越小。
    液體流動(dòng)的速度慢，造成泵效低。二是當(dāng)液體進(jìn)入桂塞后，由于分子間的內(nèi)磨擦力的作用，使液體排出的量相對(duì)減少，從而降低泵效。
    來液的質(zhì)量與壞，也直接影響著柱塞泵的泵效由于干扮批號(hào)不同。那么每次熟化的時(shí)間也應(yīng)不盡相同。如果熟化或充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間不夠，則來液便會(huì)有魚眼狀的白色小粒混在溶液中，當(dāng)其通過柱塞泵的活塞時(shí)，卡在活塞關(guān)閉處，使活塞關(guān)閉不嚴(yán)。造成泵效降低。另外，如果是來液中氣泡過多，那么，進(jìn)入柱塞泵中，容易造成氣體影響，降低泵效，嚴(yán)重時(shí)造成氣鎖。
    REXROTH柱塞泵在平時(shí)使用期間要多注意維護(hù)保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)問題就撓頭皮了。那么，一些問題會(huì)直接影響到機(jī)器工作效率的，既然這樣，下面讓我們來分析一下影響柱塞泵工作效率的原因吧。REXROTH柱塞泵本身出現(xiàn)故障及原因泵振動(dòng)過大。泵振動(dòng)過大故障柱塞泵運(yùn)行時(shí)整機(jī)振動(dòng)，噪音增大，連接部件螺絲松動(dòng)， 管線顫動(dòng)。
    ① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動(dòng)；
    ② 電機(jī)或泵滾動(dòng)軸承損壞。
    ③ 泵底座連接固定螺絲松動(dòng)；
    ④填料總成壓蓋松動(dòng)退出，與連接卡子發(fā)生撞擊；
    ⑤ 泵供液不足造成打空泵。泵運(yùn)行過程中泵壓表指針擺動(dòng)，運(yùn)行電流下降5～ lO％，排量下降，泵效低于8O％的現(xiàn)象。泵效下降是由于供水不足及泵頭內(nèi)高壓區(qū)閥座、閥片密封不嚴(yán)所造成的，主要有以下幾個(gè)原因：
    ① 供水罐液位低于下限水位，泵進(jìn)口壓力小于0．03MPa。
    ② 由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴(yán)。